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发布时间：2025-09-09
端子截面分析仪的选型是一个系统工程，需要综合考虑精度、效率、成本以及未来的扩展性。它不仅仅是买一台设备，而是搭建一套完整的金相分析与分析的解决方案。
第一步：明确核心需求与预算（最关键步骤）
在开始比较设备之前，必须先回答以下几个问题：
主要应用场景是什么？（定性还是定量？）
过程监控/快速抽检： 操作员只需要快速查看截面形状、大致评估压接质量，对精度和重复性要求不高。
精确质量检验（QC）： 需要严格按照QCT/29106-2014等标准进行精确测量（压接高度、空隙率等），并生成合规的报告。这是最常见的需求。
研发与失效分析（R&D/FA）： 需要最高精度，可能涉及多种材料分析、高倍数观察和复杂的测量功能。
样本量有多大？
每天需要处理几个样本还是几十个样本？这直接决定了你需要手动、半自动还是全自动的系统。
预算是多少？
预算范围决定了你可以选择的设备级别。从几万人民币的基础手动配置到10万的全自动生产线，差异大。
分析软件 (Analysis Software)
这是选型的灵魂，直接决定测量的效率和合规性。
基本功能：长度、角度、面积等几何测量。
专用功能（必选项！）：
。自动/半自动压接高度测量：软件应能自动识别端子边缘并测量指定位置的高度。
。空隙率（空洞率）分析：能自动区分金属（白色）和空洞/树脂（黑色），并计算空洞面积占比。
。标准模板：最好内置USCAR-21、LV214等标准的判定模板，能自动生成符合标准要求的报告。
报告生成：能一键生成包含所有测量数据、样品信息、判定结果和截面图片的PDF或Word报告。
是否拥有AI智能算法，可以一键分析扫描计算，这是核心中的核心。
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